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如今，各行各業機械化，自動化程度都在提高，機器取代人工是必然的趨勢。很顯然，各大磚廠正在從依靠人力勞作到機械化操作轉變，毫無疑問，工作效率會大大提高，產量提升，一次投資，收益多年。

目前,我國建材建筑領域,在運輸磚垛時,大部分是將磚垛和底部的托盤捆扎成一個整體，利用叉車插入托盤的通孔內,實現磚垛的運輸。磚垛碼垛時會占用大量的托盤，在磚垛運出制品廠后，由于施工現場的裝卸、施工等因素的限制，托盤回收周期較長，且托盤極容易被破壞，造成托盤資源的嚴重浪費，違背了節約成本，低碳環保的理念，而現有的無托盤的磚垛運送技術，都是將托盤進行分離，將磚碼成帶有叉車孔的磚垛，利用捆扎帶進行捆扎成整體，利用叉車插入磚垛的叉車孔，進行運送，這樣磚廠就可以對托盤循環利用，提高資源利用率。

   國內大部分廠家在運送磚垛時是帶托盤捆扎運輸，部分廠家采用免托盤的捆扎運輸方式，但中間叉車孔只能依靠人工擺放出空缺位置，而后接著碼成整垛，再進行捆扎打包，這不僅僅極大的影響生產效率，而且浪費人力資源，目前廣泛采用的三種碼垛方式存在的問題：人工碼垛效率低，人員成本高以及由于人工誤差問題造成磚垛不穩定。

   針對制磚行業，我們提供一站式服務，確保穩定的質量!為您量身定制，最節省磚企成本的碼垛方案，福建啟盛機械專為制磚企業設計研發生產了自留孔免托盤離線碼磚機，其運行穩定性好，碼垛過程可靠，定位精度高，可自動將磚碼成帶有叉車孔的磚垛。免托盤自動碼磚機可實現自動將磚碼成帶有叉車孔的磚垛，大大節省了托盤的費用，又減輕了工人勞動強度，提高磚塊生產的自動化程度，生產效率高，目前已經在眾多制磚建筑客戶進行大規模推廣使用，時刻緊跟市場的步伐，以優質的產品，優惠的價格，優良的服務，與國內外制磚廠家、商家精誠合作。公司會虛心采納客戶的意見，不斷改進客戶所要求的產品性能，為更好解決碼磚機更新問題，依靠先進的生產技術和嚴格的管理機制，為用戶提供更優質的產品。

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