公元2020年6月9日，浙江省新墻材協會考察團一行來到泉州市啟盛機械制造有限公司進行參觀考察；啟盛機械總經理以及各部門經理陪同；

考察團一行20余人，由協會董秘書長帶隊；共同參觀了公司規模化生產車間以及QS-1200B型自留孔高位碼垛系統現場運行情況，過程中，各企業家問題層出不窮，總經理吳春曉親自一一給考察團講解。

交流會中啟盛機械營銷總監林榮凱詳細介紹了公司研發的省人工設備：QS-1200B型自留孔高位碼垛系統是公司為了適應市場多元化發展需要潛心研發的擁有獨立自主知識產權的專利產品。一般情況下獨立設置于產品養護堆場附近，對于養護好的制品就地碼垛，亦可串聯于砌塊生產線之中，實施在線碼垛。可將不同型號磚機生產的不同品種、不同規格的砌塊進行磚板分離、排塊整理，然后組成一米左右的方垛進行交叉碼垛，并可根據需要自動生成叉磚孔位。碼垛高度可達1400mm。碼垛完成后通過重型鏈式輸送機整垛輸出，可人工打包也可配套自動打包機。整套生產線上每個節點都有做預存位置節約叉車跑動時間。

整套系統采用PLC+觸摸屏控制，配合激光感應+智能傳感器，實現無人自動化運行，出現故障自動停機報警并顯示故障位置，無需專業技術人員就可輕松排除故障。搭載遠程控制系統+云數據設備生產廠家時時刻刻在辦公室就可解決問題。設備運行采用電、氣、液分別控制，互不干擾、動作連貫，約15s左右可碼一層，班碼磚量約150000塊（標準磚）。

最后，交流會上董秘書長講話中還特別強調啟盛機械是一支年輕的團隊，充滿活力敢于創新。這是對我們最好的肯定。此次交流考察，有助于我司更好地了解行業要求、用戶需求，進一步加深了我司與新墻材協會、新墻材技術磚家之間聯系，增進了彼此友誼，為日后的交流與合作產生了積極的作用，希望公司能繼續發揮產業優勢，加大研發力度，為制磚行業的智能化、自動化起到示范帶頭作用。

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